甲醇作為催化劑合成的原料，在各工廠得到了廣泛的應用，其生產壽命短，熱平衡無法維持，產量低。為此，浙江甲醇廠找到了影響甲醇催化劑使用壽命的因素，并通過對催化劑的研究，采取措施提高甲醇生產水平。

　　1、冷卻

　　溫度(du)直接影響甲醇(chun)催化劑。在正常還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)條件下(xia)，甲醇(chun)催化劑中(zhong)只有氧化銅被還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)，鋅和(he)鋁的氧化物不被還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)。所(suo)以還(huan)原(yuan)(yuan)(yuan)需要(yao)分(fen)層進(jin)行(xing)，從上到(dao)下(xia)分(fen)層逐漸減少(shao)，每個(ge)催化劑從表面到(dao)內部(bu)逐漸減少(shao)。

　　甲醇催化劑的(de)還(huan)原是(shi)放熱(re)反應(ying)，還(huan)原速率(lv)不宜過(guo)快，還(huan)原升(sheng)溫(wen)(wen)速率(lv)要嚴格控制。此外，在升(sheng)溫(wen)(wen)和(he)降溫(wen)(wen)過(guo)程中，即(ji)低溫(wen)(wen)出水(shui)、低溫(wen)(wen)還(huan)原和(he)還(huan)原后的(de)低負荷生(sheng)產期(qi)，應(ying)貫(guan)徹(che)“三低、三穩、三無”的(de)原則(ze)。

　　影響甲(jia)醇(chun)催化劑使用壽命(ming)的(de)因素有(you)哪些

　　2.操作壓力

　　從(cong)化(hua)學平(ping)衡和動力(li)學的(de)(de)角度來(lai)看，壓(ya)力(li)增(zeng)加，反(fan)(fan)(fan)應(ying)加速(su)。但是(shi)，增(zeng)加壓(ya)力(li)也會(hui)促進副反(fan)(fan)(fan)應(ying)。當這(zhe)些副反(fan)(fan)(fan)應(ying)發生(sheng)時，反(fan)(fan)(fan)應(ying)前后的(de)(de)氣(qi)體(ti)體(ti)積收縮(suo)比甲醇合(he)成反(fan)(fan)(fan)應(ying)更明顯。

　　當副反應增加時，會(hui)形成烷烴(jing)和(he)醚，覆蓋催化(hua)劑表面，堵塞(sai)催化(hua)劑的孔隙和(he)空(kong)隙，導致(zhi)催化(hua)劑活性下降(jiang)。此時，有必要(yao)保持(chi)壓力(li)(li)穩定，并(bing)將工(gong)作壓力(li)(li)的波(bo)動(dong)降(jiang)至(zhi)z低。

　　3.工作溫度

　　溫(wen)(wen)度也(ye)是其使(shi)用(yong)(yong)的主要因(yin)素(su)。如果溫(wen)(wen)度波動很大或過高，催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)的內表面結(jie)構會發生變化(hua)(hua)(hua)(hua)，催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)會迅速老化(hua)(hua)(hua)(hua)。此外，溫(wen)(wen)度升(sheng)高也(ye)會導致(zhi)副反(fan)應增加(jia)，堵塞催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)的孔隙和空隙，降低(di)催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)的活(huo)性。因(yin)此，在催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)使(shi)用(yong)(yong)初期(qi)，反(fan)應溫(wen)(wen)度應保持在較低(di)的值，隨著催化(hua)(hua)(hua)(hua)劑(ji)(ji)使(shi)用(yong)(yong)時(shi)間的增加(jia)，反(fan)應溫(wen)(wen)度逐(zhu)漸(jian)升(sheng)高。

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